-
ქვილთოვანი უნაკერო მილი
წარმოების სპეციფიკაცია:
ფოლადის მილის გარე დიამეტრი 12-377
ფოლადის მილის კედლის სისქე 2-50
საერთო მასალა:
10# 0.07~0.13 0.17~0.37 0.35~0.65 ≤0.035 ≤0.035
20# 0,17~0,23 0,17~0,37 0,35~0,65 ≤0,035 ≤0,035
35# 0.32~0.39 0.17~0.37 0.35~0.65 ≤0.035 ≤0.035
45# 0,42~0,50 0,17~0,37 0,50~0,80 ≤0,035 ≤0,035
40cr 0.37~0.44 0.17~0.37 0.50~0.80 ≤0.035 ≤0.035 0.08~1.10
25მნ 0,22~0,2 0,17~0,37 0,70~1,00 ≤0,035 ≤0,035 ≤0,25
37Mn5 0.30~0.39 0.15~0.30 1.20~1.50 ≤0.015 ≤0.020
შესავალი:
ქვილთოვანი უნაკერო მილი არის ერთგვარი მაღალი სიზუსტის ფოლადის მილის მასალა ცივი გაყვანის ან ცხელი გადახვევის შემდეგ.იმის გამო, რომ ზუსტი ფოლადის მილის შიდა და გარე კედლებზე არ არის ოქსიდის ფენა, [1] მაღალი წნევის ქვეშ გაჟონვის გარეშე, მაღალი სიზუსტით, მაღალი დასრულება, ცივი ღუნვა დეფორმაციის გარეშე, გაბრწყინება, გაბრტყელება ბზარების გარეშე და ასე შემდეგ, იგი ძირითადად გამოიყენება. პნევმატური ან ჰიდრავლიკური კომპონენტების წარმოებისთვის, როგორიცაა ცილინდრები ან ცილინდრები, რომლებიც შეიძლება იყოს უწყვეტი.ნაქსოვი უნაკერო მილის ქიმიური შემადგენლობა არის ნახშირბადი C, სილიციუმი Si, მანგანუმი Mn, გოგირდი S, ფოსფორი P, ქრომი Cr.
ქვილთოვანი უნაკერო მილი იყენებს დამუშავების ტექნოლოგიას
მოქნილი უნაკერო მილის დამუშავება ხდება გაბრტყელებით.ზედაპირის ფენაზე ნარჩენი კომპრესიული სტრესის გამო, სასარგებლოა ზედაპირზე მიკრო ბზარების დახურვა და ეროზიის გაფართოების თავიდან აცილება.მას შეუძლია გააუმჯობესოს ზედაპირული კოროზიის წინააღმდეგობა და შეაფერხოს დაღლილობის ბზარების წარმოქმნა ან გაფართოება, რათა გააუმჯობესოს დაღლილობის სიძლიერე დაფქული ფოლადის მილის.მოძრავი ფორმირებით, მოძრავ ზედაპირზე წარმოიქმნება ცივი სამუშაო გამკვრივების ფენა, რომელიც ამცირებს სახეხი წყვილის საკონტაქტო ზედაპირის ელასტიურ და პლასტმასის დეფორმაციას, რითაც აუმჯობესებს ცვეთის წინააღმდეგობას ფოლადის მილის შიდა კედელზე და თავიდან აიცილებს დამწვრობას. დაფქვით გამოწვეული.გადახვევის შემდეგ, ზედაპირის უხეშობის შემცირებამ შეიძლება გააუმჯობესოს მორგების თვისება.
Rolling Machining არის ერთგვარი ჩიპის გარეშე დამუშავება.ნორმალურ ტემპერატურაზე ლითონის პლასტიკური დეფორმაცია გამოიყენება სამუშაო ნაწილის ზედაპირის მიკროსკოპული უხეშობის გასაბრტყელებლად, რათა მიაღწიოს ზედაპირის სტრუქტურის, მექანიკური მახასიათებლების, ფორმისა და ზომის შეცვლას.ამრიგად, ამ მეთოდს შეუძლია მიაღწიოს ერთდროულად გაპრიალების და გამაგრების ორ მიზანს, რომელსაც არ შეუძლია დაფქვა.
როგორი დამუშავების მეთოდიც არ უნდა იყოს გამოყენებული დამუშავებისთვის, ნაწილების ზედაპირზე ყოველთვის იქნება წვრილი ამოზნექილი და ჩაზნექილი არათანაბარი დანის კვალი, და მერყევი მწვერვალებისა და ხეობების ფენომენი,
მოძრავი დამუშავების პრინციპი: ეს არის ერთგვარი წნევით დასრულების დამუშავება, არის ლითონის გამოყენება ცივ პლასტმასის მახასიათებლების ნორმალურ ტემპერატურულ მდგომარეობაში, მოძრავი ხელსაწყოების გამოყენება სამუშაო ნაწილის ზედაპირზე გარკვეული ზეწოლის განსახორციელებლად, ისე, რომ სამუშაო ნაწილის ზედაპირი ლითონის პლასტმასის მიედინება, შეავსეთ თავდაპირველი ნარჩენი დაბალი ჩაზნექილი ღარში და მიაღწიეთ სამუშაო ნაწილის ზედაპირის უხეშობის მნიშვნელობის შემცირებას.ნაგლინი ზედაპირის ლითონის პლასტიკური დეფორმაციის გამო, ზედაპირის ქსოვილის ცივი გამკვრივება და მარცვლების გათხელება, მკვრივი ბოჭკოების ფორმირება და ნარჩენი სტრესის ფენის, სიხისტისა და სიმტკიცის წარმოქმნა, რაც აუმჯობესებს აცვიათ წინააღმდეგობას, კოროზიის წინააღმდეგობას და თავსებადობას. სამუშაო ნაწილის ზედაპირი.გორვა პლასტმასის დამუშავების მეთოდია ჭრის გარეშე.
ქვილთოვანი უნაკერო მილის რამდენიმე უპირატესობა:
1, გააუმჯობესეთ ზედაპირის უხეშობა, უხეშობამ შეიძლება მიაღწიოს Ra≤0.08µm ან ასე.
2, სწორი დამრგვალება, ელიფტიურობა შეიძლება იყოს 0.01 მმ-ზე ნაკლები.
3, გააუმჯობესეთ ზედაპირის სიმტკიცე, ძალის დეფორმაცია აღმოიფხვრა, სიხისტე იზრდება HV≥4°
4, ნარჩენი სტრესის ფენის დამუშავების შემდეგ, გააუმჯობესეთ დაღლილობის სიძლიერე 30% -ით.
5, გააუმჯობესოს მორგების ხარისხი, შეამციროს აცვიათ, გაახანგრძლივოს ნაწილების მომსახურების ვადა, მაგრამ ნაწილების დამუშავების ღირებულება მცირდება.
-
ზუსტი ფოლადის მილი
პროდუქტის გაცნობა:
ზუსტი ფოლადის მილები მაღალი ზომით, მაღალი სიზუსტით, შიდა და გარე ზედაპირის დასრულება, ფოლადის მილის თერმული დამუშავების შემდეგ ზედაპირის შიგნით და გარეთ არ არის ოქსიდის ფილმი, ფოლადის მილის გაბრტყელება, ბზარების გარეშე გაბრტყელება, ცივი მოხრა დეფორმაციის გარეშე და შეუძლია გაუძლოს მაღალ წნევას , შეუძლია გააკეთოს სხვადასხვა სახის რთული დეფორმაცია და მექანიკური ღრმა დამუშავება.
ფოლადის მილების ბრენდების ძირითადი წარმოება: 10#, 20#, 35#, 45#, 40cr, 42crmo, 16mn და ა.შ.
წარმოების სპეციფიკაცია:
ფოლადის მილის გარე დიამეტრი 12-159
ფოლადის მილის კედლის სისქე 2-30
ძირითადი გამოყენება:
ზუსტი ფოლადის მილები ფართოდ გამოიყენება ავტომობილებში, მოტოციკლებში, ელექტრო სატრანსპორტო საშუალებებში, ნავთობქიმიაში, ელექტროენერგიაში, გემებში, კოსმოსურ სივრცეში, საკისრებში, პნევმატურ კომპონენტებში, საშუალო და დაბალი წნევის ქვაბის უნაკერო ფოლადის მილსადენებში და სხვა სფეროებში, ასევე შეიძლება გამოყენებულ იქნას ფოლადის ზოლის ყდის, საკისრებისთვის. , ჰიდრავლიკური, მექანიკური დამუშავება და სხვა სფეროები!
Წარმოების პროცესი:
ზუსტი ფოლადის მილის წარმოების პროცესი იგივეა, რაც ჩვეულებრივი უნაკერო მილის, ანუ არის საბოლოო მწნილისა და ცივად გადახვევის პროცედურა.
ზუსტი ფოლადის მილის პროცესის ნაკადი
მილის გაცხელება – შემოწმება – კანი – – – პერფორაცია, მწნილის პასივაცია, დაფქვა – ზეთის შეზეთვა მშრალი – ცივად ნაგლინი – – მოჭრილი თავი – შემოწმება, იდენტიფიკაცია, მზა პროდუქტის შეფუთვა
-
10# უწყვეტი ფოლადის მილი
წარმოების სპეციფიკაცია:
ფოლადის მილის გარე დიამეტრი 20-426
ფოლადის მილის კედლის სისქე 20-426
Ქიმიური შემადგენლობა:
● No10 უჟანგავი ფოლადის მილის ქიმიური შემადგენლობა:
ნახშირბადი C: 0,07~0,14″ სილიციუმი Si: 0,17 ~ 0,37 მანგანუმი Mn: 0,35 ~ 0,65 გოგირდი S: ≤0,04 ფოსფორი P: ≤0,35 ქრომი Cr: ≤0:25 ≤ ნიკ.
მექანიკური თვისება:
No. 10 უწყვეტი ფოლადის მილის მექანიკური თვისებები: დაჭიმვის სიმტკიცე σb (MPa) : ≥410(42) გატარების სიმტკიცე σs (MPa) : ≥245(25) დრეკადობა δ5 (%) : ≥25 სექციური შეკუმშვა (%) : ≥5 , სიმტკიცე: გაუცხელებელი,≤156HB, ნიმუშის ზომა: 25მმ.
მაღალი ხარისხის ნახშირბადოვანი სტრუქტურული ფოლადი:
No10 უკერო ფოლადის მილი არ შეიცავს სხვა შენადნობის ელემენტებს (გარდა ნარჩენი ელემენტებისა) გარდა ნახშირბადის (C) ელემენტისა და გარკვეული რაოდენობის სილიციუმის (Si) დეოქსიდაციისთვის (ზოგადად არაუმეტეს 0,40%), მანგანუმის (Mn) (ზოგადად არა. 0,80%-ზე მეტი, 1,20%-მდე შენადნობის ელემენტები.
ასეთ ფოლადს უნდა ჰქონდეს როგორც ქიმიური შემადგენლობა, ასევე მექანიკური თვისებები.გოგირდის (S) და ფოსფორის (P) შემცველობა ზოგადად კონტროლდება 0,035%-ზე ქვემოთ.თუ ის კონტროლდება 0,030% -ზე ქვემოთ, მას უწოდებენ მაღალი ხარისხის ფოლადი და "A" უნდა დაემატოს კლასის შემდეგ, როგორიცაა 20A;თუ P კონტროლირებადია 0,025%-ზე ქვემოთ და S კონტროლდება 0,020%-ზე ქვემოთ, მას უწოდებენ დამატებით მაღალი ხარისხის ფოლადი და "E" უნდა დაემატოს კლასის შემდეგ, რათა აჩვენოს განსხვავება.ნედლეულით ფოლადში შემოტანილი სხვა ნარჩენი შენადნობის ელემენტებისთვის, როგორიცაა ქრომი (Cr), ნიკელი (Ni), სპილენძი (Cu) და ა.შ., Cr≤0.25%, Ni≤0.30%, Cu≤0.25%.ზოგიერთი ბრენდის მანგანუმი (Mn) შეიცავს 1,40%-მდე, ცნობილია როგორც მანგანუმის ფოლადი.
No. 10 უწყვეტი ფოლადის მილის წონის გამოთვლის ფორმულა:[(გარე დიამეტრი - კედლის სისქე)* კედლის სისქე]*0.02466=კგ/მ (წონა მეტრზე)
-
Q345B უნაკერო მილი
წარმოების სპეციფიკაცია:
ფოლადის მილის გარე დიამეტრი 20-426
ფოლადის მილის კედლის სისქე 20-426
ძირითადი მახასიათებლები:
კარგი ყოვლისმომცველი მექანიკური თვისებები, შედუღება, ცივი, ცხელი სამუშაო თვისებები და კოროზიის წინააღმდეგობა, კარგი დაბალი ტემპერატურის გამძლეობით
პროდუქტის განაცხადი:
გემები, ქვაბები, წნევის ჭურჭელი, ნავთობის შესანახი ავზები, ხიდები, ელექტროსადგურების აღჭურვილობა, ამწევი მანქანები და სხვა შედუღების კონსტრუქციები უფრო მაღალი დატვირთვით
-
35CrMo შენადნობის ფოლადის მილი
წარმოების სპეციფიკაცია:
ფოლადის მილის გარე დიამეტრი 20-426
ფოლადის მილის კედლის სისქე 20-426
პროდუქტის გაცნობა:
მაგალითად, 40Cr.(35CrMo შენადნობის ფოლადის მილის ნახშირბადის შემცველობა არის 0,32~0,40, სილიციუმი 0,17~0,37, მანგანუმი 0,40~0,70, მოლიბდენი 0,15~0,25, ქრომი 0,80~1,10)
② ფოლადის ძირითადი შენადნობი ელემენტები, გარდა ზოგიერთი მიკროშენადნობი ელემენტისა, ზოგადად გამოხატულია რამდენიმე პროცენტით.როდესაც შენადნობის საშუალო შემცველობა 1,5%-ზე ნაკლებია, ფოლადის რიცხვში ჩვეულებრივ აღინიშნება მხოლოდ ელემენტის სიმბოლო, მაგრამ არა შინაარსი.თუმცა, განსაკუთრებულ შემთხვევებში, ადვილია დაბნეულობა, რიცხვი "1" შეიძლება აღინიშნოს ელემენტის სიმბოლოს შემდეგ, როგორიცაა ფოლადის ნომერი "12CrMoV" და "12Cr1MoV", პირველის ქრომის შემცველობა არის 0.4-0.6%. ხოლო ამ უკანასკნელის 0,9-1,2%.დანარჩენი ყველაფერი იგივეა.როდესაც შენადნობი ელემენტის საშუალო შემცველობა ≥1,5%, ≥2,5%, ≥3,5%…… “, ელემენტის სიმბოლო უნდა იყოს მონიშნული შინაარსის შემდეგ, შეიძლება გამოისახოს როგორც 2, 3, 4…… და ა.შ. მაგალითად, 18Cr2Ni4WA.
③ შენადნობის ელემენტები, როგორიცაა ვანადიუმი V, ტიტანი Ti, ალუმინი AL, ბორი B და იშვიათი მიწა RE ფოლადში მიეკუთვნება მიკროშენადნობ ელემენტებს.მიუხედავად იმისა, რომ შინაარსი ძალიან დაბალია, ისინი მაინც უნდა იყოს მონიშნული ფოლადის ნომერზე.მაგალითად, 20MnVB ფოლადში.ვანადიუმი არის 0,07-0,12% და ბორი 0,001-0,005%.
④ „A“ უნდა დაემატოს მაღალი ხარისხის ფოლადის ფოლადის რიცხვის ბოლოს, რათა განასხვავოს იგი ზოგადი მაღალი ხარისხის ფოლადისგან.
⑤ სპეციალური დანიშნულების შენადნობი სტრუქტურული ფოლადი, ფოლადის ნომრის პრეფიქსი (ან სუფიქსი) წარმოადგენს ფოლადის სიმბოლოს დანიშნულებას.მაგალითად, 30CrMnSi ფოლადი, რომელიც სპეციალურად გამოიყენება ხრახნების დასამაგრებლად, გამოხატულია როგორც ML30CrMnSi.
შენადნობის მილსა და უნაკლო მილს აქვს ურთიერთობები და განსხვავებები, არ შეიძლება დაბნეული.
შენადნობის მილი არის ფოლადის მილი წარმოების მასალის (ანუ მასალის) შესაბამისად, რათა განისაზღვროს, როგორც სახელი ვარაუდობს, დამზადებულია შენადნობის მილისგან;და უნაკერო მილი არის ფოლადის მილი წარმოების პროცესის შესაბამისად (უწყვეტი), რათა განისაზღვროს უწყვეტი მილი, რომელიც განსხვავდება შედუღებული მილისგან, მათ შორის სწორი ნაკერის შედუღებული მილისა და სპირალური მილის ჩათვლით.
წარმოების ტექნოლოგია:
1. ცხელი გორვა (ექსტრუზიის უნაკერო ფოლადის მილი): მრგვალი მილის ცარიელი → გათბობა → პერფორირება → სამ სიმაღლეზე დიაგონალური გორვა, უწყვეტი გორვა ან ექსტრუზია → გაშიშვლება → ზომა (ან შემცირება) → გაგრილება → გასწორება → ჰიდროსტატიკური ტესტი (ან შემოწმება) → მარკირება → შენახვა
2. ცივად გამოყვანილი (გაგორებული) უჟანგავი ფოლადის მილი: მრგვალი მილის ცარიელი → გათბობა → პერფორაცია → თავსატეხი → ანეილირება → მწნილი → ზეთის მოყრა (სპილენძის მოპირკეთება) → მრავალგადასასვლელი ცივი ნახაზი (ცივი გორვა) → ცარიელი მილი → თერმული დამუშავება → გასწორება → ჰიდროსტატიკური ტესტი (ინსპექტირება) → მარკირება → შენახვა
-
30CrMo შენადნობის ფოლადის მილი
წარმოების სპეციფიკაცია:
ფოლადის მილის გარე დიამეტრი 20-426
ფოლადის მილის კედლის სისქე 20-426
პროდუქტის გაცნობა:
① ფოლადის ნომრის დასაწყისში ორი ციფრი მიუთითებს ფოლადის ნახშირბადის შემცველობაზე, ნახშირბადის საშუალო შემცველობით რამდენიმე ათასი, მაგალითად, 40Cr, 30CrMo შენადნობის ფოლადის მილი.
② ფოლადის ძირითადი შენადნობი ელემენტები, გარდა ზოგიერთი მიკროშენადნობი ელემენტისა, ზოგადად გამოხატულია რამდენიმე პროცენტით.როდესაც შენადნობის საშუალო შემცველობა 1,5%-ზე ნაკლებია, ფოლადის რიცხვში ჩვეულებრივ აღინიშნება მხოლოდ ელემენტის სიმბოლო, მაგრამ არა შინაარსი.თუმცა, განსაკუთრებულ შემთხვევებში, ადვილია დაბნეულობა, რიცხვი "1" შეიძლება აღინიშნოს ელემენტის სიმბოლოს შემდეგ, როგორიცაა ფოლადის ნომერი "12CrMoV" და "12Cr1MoV", პირველის ქრომის შემცველობა არის 0.4-0.6%. ხოლო ამ უკანასკნელის 0,9-1,2%.დანარჩენი ყველაფერი იგივეა.როდესაც შენადნობი ელემენტის საშუალო შემცველობა ≥1,5%, ≥2,5%, ≥3,5%…… “, ელემენტის სიმბოლო უნდა იყოს მონიშნული შინაარსის შემდეგ, შეიძლება გამოისახოს როგორც 2, 3, 4…… და ა.შ. მაგალითად, 18Cr2Ni4WA.
③ შენადნობის ელემენტები, როგორიცაა ვანადიუმი V, ტიტანი Ti, ალუმინი AL, ბორი B და იშვიათი მიწა RE ფოლადში მიეკუთვნება მიკროშენადნობ ელემენტებს.მიუხედავად იმისა, რომ შინაარსი ძალიან დაბალია, ისინი მაინც უნდა იყოს მონიშნული ფოლადის ნომერზე.მაგალითად, 20MnVB ფოლადში.ვანადიუმი არის 0,07-0,12% და ბორი 0,001-0,005%.
④ „A“ უნდა დაემატოს მაღალი ხარისხის ფოლადის ფოლადის რიცხვის ბოლოს, რათა განასხვავოს იგი ზოგადი მაღალი ხარისხის ფოლადისგან.
⑤ სპეციალური დანიშნულების შენადნობი სტრუქტურული ფოლადი, ფოლადის ნომრის პრეფიქსი (ან სუფიქსი) წარმოადგენს ფოლადის სიმბოლოს დანიშნულებას.მაგალითად, 30CrMnSi ფოლადი, რომელიც სპეციალურად გამოიყენება ხრახნების დასამაგრებლად, გამოხატულია როგორც ML30CrMnSi.
წარმოების ტექნოლოგია:
1. ცხელი გორვა (ექსტრუზიის უნაკერო ფოლადის მილი): მრგვალი მილის ცარიელი → გათბობა → პერფორირება → სამ სიმაღლეზე დიაგონალური გორვა, უწყვეტი გორვა ან ექსტრუზია → გაშიშვლება → ზომა (ან შემცირება) → გაგრილება → გასწორება → ჰიდროსტატიკური ტესტი (ან შემოწმება) → მარკირება → შენახვა
2. ცივად გამოყვანილი (გაგორებული) უჟანგავი ფოლადის მილი: მრგვალი მილის ცარიელი → გათბობა → პერფორაცია → თავსატეხი → ანეილირება → მწნილი → ზეთის მოყრა (სპილენძის მოპირკეთება) → მრავალგადასასვლელი ცივი ნახაზი (ცივი გორვა) → ცარიელი მილი → თერმული დამუშავება → გასწორება → ჰიდროსტატიკური ტესტი (ინსპექტირება) → მარკირება → შენახვა
-
42cmo უნაკერო ფოლადის მილი
წარმოების სპეციფიკაცია:
ფოლადის მილის გარე დიამეტრი 20-426
ფოლადის მილის კედლის სისქე 20-426
პროდუქტის გაცნობა:
42crmo უჟანგავი ფოლადის მილის დანიშნულება: ხიდის სპეციალური ფოლადი არის “42crmo”, სპეციალური ფოლადი საავტომობილო ღვედისთვის არის “42CRmo”, სპეციალური ფოლადი წნევის ჭურჭლისთვის არის “42Crmo”.ამ ტიპის ფოლადი ეყრდნობა ნახშირბადის (C) შემცველობის რეგულირებას ფოლადის მექანიკური თვისებების გასაუმჯობესებლად, ამიტომ, მაღალი და დაბალი ნახშირბადის შემცველობის მიხედვით, ასეთი ფოლადი შეიძლება დაიყოს: დაბალნახშირბადოვანი ფოლადი - ნახშირბადი. შინაარსი ზოგადად ნაკლებია 0,25%, როგორიცაა 10, 20 ფოლადი და ა.შ.;საშუალო ნახშირბადოვანი ფოლადი - ნახშირბადის შემცველობა ზოგადად 0.25-0.60% -ს შორისაა, მაგალითად 35, 45 ფოლადი და ა.შ. ნახშირბადოვანი ფოლადი მაღალი - ნახშირბადის შემცველობა ზოგადად 0.60% -ზე მეტია.ასეთი ფოლადი ჩვეულებრივ არ გამოიყენება ფოლადის მილების დასამზადებლად.
პროცესის სპეციფიკაცია:
ცხელი სამუშაო სპეციფიკაცია
გათბობის ტემპერატურა 1150 ~ 1200 ° C, საწყისი ტემპერატურა 1130 ~ 1180 ° C, ბოლო ტემპერატურა > 850 ° C, φ> 50 მმ, ნელი გაგრილება.
სპეციფიკაციის ნორმალიზება
ნორმალიზების ტემპერატურა 850-900°C, ღუმელიდან ცივი ჰაერიდან.
მაღალი ტემპერატურის წრთობის სპეციფიკაცია
წრთობის ტემპერატურა 680~700°C, ღუმელიდან ცივი ჰაერიდან.
სპეციფიკაცია ჩაქრობისა და წრთობისთვის
წინასწარ გახურების ტემპერატურა 680 ~ 700 ° C, ჩაქრობის ტემპერატურა 840 ~ 880 ° C, ზეთის გაგრილება, წრთობის ტემპერატურა 580 ° C, წყლის გაგრილება ან ზეთის გაგრილება, სიმტკიცე ≤217HBW.
სპეციფიკაცია გამკვრივებისა და გამკვრივებისთვის ტემპერატურული ჩაქრობის პირობებში
ჩაქრობის ტემპერატურა 900°C, წრთობის ტემპერატურა 560°C, სიხისტე (37±1) HRC
ინდუქციური გამკვრივებისა და წრთობის სპეციფიკაცია
ჩაქრობის ტემპერატურა 900°C, წრთობის ტემპერატურა 150~180°C, სიმტკიცე 54~60HRC.
-
45# უნაკერო ფოლადის მილი
წარმოების სპეციფიკაცია:
ფოლადის მილის გარე დიამეტრი 20-426
ფოლადის მილის კედლის სისქე 20-426
პროდუქტის გაცნობა:
მოძრავი უნაკერო მილის ნედლეული არის მრგვალი მილის ბილეთი, მრგვალი მილის ემბრიონი იჭრება და მუშავდება საჭრელი მანქანით დაახლოებით 1 მეტრი ბლანკის ზრდით და იგზავნება ღუმელში კონვეიერის ღვედის გაცხელებით.ბილეტი იკვებება ღუმელში და თბება დაახლოებით 1200 გრადუს ცელსიუსამდე.საწვავი არის წყალბადი ან აცეტილენი.ღუმელში ტემპერატურის კონტროლი არის მთავარი პრობლემა.მას შემდეგ, რაც მრგვალი მილის საყრდენი გამოდის, იგი პერფორირებულია წნევის დაჭერით.ზოგადად, ყველაზე გავრცელებული პერფორატორი არის კონუსური რულონის პერფორატორი.ამ ტიპის პერფორატორს აქვს მაღალი წარმოების ეფექტურობა, კარგი პროდუქტის ხარისხი, დიდი პერფორაციის დიამეტრი და შეუძლია სხვადასხვა ფოლადის ტარება.პერფორაციის შემდეგ, მრგვალი მილის საყრდენი თანმიმდევრულად იგორება სამი მაღალი დიაგონალური, უწყვეტი მოძრავი ან ექსტრუზიით.ექსტრუზიის შემდეგ, მილი უნდა მოიხსნას ზომისთვის.კალიპერი ბრუნავს ფოლადის ემბრიონში კონუსური ბურღის მეშვეობით მაღალი სიჩქარით, რომ ხვრელებს აჭრის და წარმოქმნის ფოლადის მილებს.ფოლადის მილის შიდა დიამეტრი განისაზღვრება კალიბრის საბურღი ბიტის გარე დიამეტრის სიგრძით.ფოლადის მილის ზომის გაზომვის შემდეგ ის შედის გამაგრილებელ კოშკში და გაცივდება წყლის შესხურებით.ფოლადის მილის გაგრილების შემდეგ მოხდება მისი გასწორება.გასწორების შემდეგ, ფოლადის მილი კონვეიერის ლენტით იგზავნება ლითონის ინსპექტირების მანქანაში (ან ჰიდრავლიკურ ტესტში) შიდა შემოწმებისთვის.თუ ფოლადის მილის შიგნით არის ბზარები, ბუშტები და სხვა პრობლემები, ის გამოვლინდება.ფოლადის მილების ხარისხის შემოწმება მკაცრი ხელით შერჩევის შემდეგ.ფოლადის მილის შემოწმების შემდეგ, ნომერი, სპეციფიკაცია და წარმოების ლოტის ნომერი შეისხურება საღებავით.და ამწე შევიდა საწყობში.
-
40cr უწყვეტი ფოლადის მილი
წარმოების სპეციფიკაცია:
ფოლადის მილის გარე დიამეტრი 20-426
ფოლადის მილის კედლის სისქე 20-426
ფოლადის მილების სტანდარტი:
GB/T 3077-2008 სტანდარტის მიხედვით: ქიმიური შემადგენლობა (მასური ფრაქცია, %) C 0,37~0,44, Si 0,17~0,37, Mn 0,50~0,80, Cr0,80~1,10, Ni≤0,30.【 Მექანიკური საკუთრება 】
ნიმუშის ცარიელი ზომა (მმ): 25
სითბოს მკურნალობა:
პირველი ჩაქრობის გათბობის ტემპერატურა (℃) : 850;გამაგრილებელი: ზეთი
მეორე ჩაქრობის გათბობის ტემპერატურა (℃): -
წრთობის გათბობის ტემპერატურა (℃) : 520;გამაგრილებელი: წყალი, ზეთი
დაჭიმვის სიმტკიცე (σb/MPa): ≧980
გამოსავლის წერტილი (σs/MPa): ≧785
დრეკადობა გატეხვის შემდეგ (δ5/%): ≧9
განივი კვეთის შემცირების მაჩვენებელი (ψ/%) : ≧45
ზემოქმედების შთანთქმის სამუშაო (Aku2/J): ≧47
ბრინელის სიხისტე (HBS100/3000) (ადუღება ან მაღალი ტემპერატურის ტემპერამენტის მდგომარეობა): ≦207
-
20# უნაკერო ფოლადის მილი
წარმოების სპეციფიკაცია:
ფოლადის მილის გარე დიამეტრი 20-426
ფოლადის მილის კედლის სისქე 20-426
20# უნაკერო ფოლადის მილი დამზადებულია 20# ფოლადისგან, ოდნავ უფრო მაღალი სიმტკიცით ვიდრე 15#, იშვიათად ჩამქრალი და არ არის მტვრევადი.ცივი დეფორმაციის პლასტიურობა მაღალია, ზოგადად, მოსახვევის, კალენდრის, ღუნვისა და ჩაქუჩის თაღის დასამუშავებლად, რკალის შედუღების და კონტაქტური შედუღების შედუღების შესრულება კარგია, გაზის შედუღების სისქე მცირეა, მკაცრი მოთხოვნების ფორმა ან სამუშაო ნაწილის რთული ფორმა ადვილად იშლება. .დამუშავების უნარი ცივი დახატვის ან ნორმალიზების მდგომარეობა უკეთესია, ვიდრე ანილირება, რომელიც ჩვეულებრივ გამოიყენება სამუშაო ნაწილის ნაკლები სტრესისა და მაღალი სიმტკიცის მოთხოვნების დასამზადებლად.
20# უჟანგავი ფოლადის მილის მასალაა: მაღალი ხარისხის ნახშირბადოვანი სტრუქტურული ფოლადი
ბრენდის ნომერი: 20#
სტანდარტი: GB8162-2018
GB/T8163-2018
GB3087-2008
GB9948-2013
GB5310-2017
-
3087 დაბალი წნევის ქვაბის მილი
უკერო ფოლადის მილი არის ერთგვარი მრგვალი, კვადრატული და მართკუთხა ფოლადი, ღრუ განყოფილებით და არ არის სახსრების ირგვლივ უწყვეტი ფოლადის მილი დამზადებულია ფოლადის ჭურვისაგან ან მყარი მილისგან, პერფორაციის გზით, და შემდეგ ცხელი ნაგლინი, ცივი ნაგლინი ან ცივად გამოყვანილი უკერო ფოლადის მილი აქვს ცენტრალური კონტროლის განყოფილება და ფართოდ გამოიყენება როგორც მილსადენი სითხის გადასატანად.მყარ ფოლადთან შედარებით, როგორიცაა მრგვალი ფოლადი, ფოლადის მილს აქვს იგივე ღუნვის და ბრუნვის სიმტკიცე და მსუბუქია.ეს არის ეკონომიური განყოფილების ფოლადი.იგი ფართოდ გამოიყენება სტრუქტურული ნაწილების და მექანიკური ნაწილების წარმოებაში, როგორიცაა ნავთობის საბურღი მილი, საავტომობილო გადაცემის ლილვი, ველოსიპედის ჩარჩო და ფოლადის მილები, რომლებიც გამოიყენება მშენებლობაში.
-
დიდი დიამეტრის სქელი კედლის უწყვეტი შენადნობის ფოლადის მილი
უკერო ფოლადის მილი არის ერთგვარი მრგვალი, კვადრატული და მართკუთხა ფოლადი, ღრუ განყოფილებით და არ არის სახსრების ირგვლივ უწყვეტი ფოლადის მილი დამზადებულია ფოლადის ჭურვისაგან ან მყარი მილისგან, პერფორაციის გზით, და შემდეგ ცხელი ნაგლინი, ცივი ნაგლინი ან ცივად გამოყვანილი უკერო ფოლადის მილი აქვს ცენტრალური კონტროლის განყოფილება და ფართოდ გამოიყენება როგორც მილსადენი სითხის გადასატანად.მყარ ფოლადთან შედარებით, როგორიცაა მრგვალი ფოლადი, ფოლადის მილს აქვს იგივე ღუნვის და ბრუნვის სიმტკიცე და მსუბუქია.ეს არის ეკონომიური განყოფილების ფოლადი.იგი ფართოდ გამოიყენება სტრუქტურული ნაწილების და მექანიკური ნაწილების წარმოებაში, როგორიცაა ნავთობის საბურღი მილი, საავტომობილო გადაცემის ლილვი, ველოსიპედის ჩარჩო და ფოლადის მილები, რომლებიც გამოიყენება მშენებლობაში.
